Os cosméticos, como os bens de consumo de moda actuais, non só requiren un fermoso embalaxe, senón tamén a mellor protección do produto durante o transporte ou a súa vida útil.Combinados coas probas de envases cosméticos e os requisitos de aplicación, resúmense brevemente os elementos de proba e os métodos de proba.
Probas de transporte e embalaxe de cosméticos
Para que os cosméticos cheguen aos clientes en boas condicións despois do tránsito, a exposición en estantes e outras ligazóns, deben ter un bo embalaxe de transporte.Actualmente, as caixas de cartón ondulado utilízanse principalmente para a embalaxe de transporte de cosméticos, e a resistencia á compresión e a proba de apilado do cartón son os seus principais indicadores de proba.
1.Proba de apilado de cartóns
Durante o almacenamento e o transporte, as caixas de cartón deben ser apiladas. A caixa inferior debe soportar a presión de varias caixas superiores.Para non colapsar, debe ter unha resistencia a compresión adecuada despois do apilado, polo que o apilamiento e a presión máxima A detección bidireccional da forza de colapso é moi importante.
2.Ensaio de vibración de transporte simulado
Durante o transporte, despois de que a embalaxe se golpee, pode ter un impacto correspondente no produto.Polo tanto, necesitamos realizar un experimento para simular a vibración de transporte do produto: fixar o produto no banco de proba e deixar que o produto realice a proba de vibración baixo o tempo de traballo e a velocidade de rotación correspondentes.
3.Proba de caída de embalaxe
O produto caerá inevitablemente durante a manipulación ou o uso, e tamén é fundamental probar a súa resistencia ás caídas.Coloque o produto envasado no brazo de apoio do probador de caídas e faga unha proba de caída libre desde unha determinada altura.
Inspección de calidade da impresión de envases cosméticos
Os cosméticos teñen unha boa estética visual e están todos ben impresos, polo que é máis importante probar a calidade de impresión.Na actualidade, os elementos rutineiros da inspección de calidade de impresión cosmética son a resistencia á abrasión (rendemento antiarañazos) da capa de tinta de impresión, a detección de solidez da adhesión e a identificación da cor.
Discriminación de cores: a xente adoita observar as cores á luz solar, polo que o traballo de discriminación de cores finas na produción industrial require que a fonte de iluminación teña unha distribución de enerxía espectral que se aproxime á luz solar real, é dicir, a fonte de luz estándar D65 especificada no CIE.Non obstante, no proceso de coincidencia de cores, hai un fenómeno moi especial: a mostra e a mostra aparecerán na mesma cor baixo a primeira fonte de luz, pero haberá unha diferenza de cor baixo outra fonte de luz, que é a chamada fenómeno de metamerismo, polo que o estándar de selección A caixa da fonte de luz debe ter fontes de luz duales.
Detección de etiquetas autoadhesivas cosméticas
As etiquetas autoadhesivas son amplamente utilizadas nos envases cosméticos.Os elementos de proba son principalmente para a proba de propiedades adhesivas de etiquetas autoadhesivas (adhesivos autoadhesivos ou sensibles á presión).Os principais elementos de proba son: o rendemento de adhesión inicial, o rendemento de pegajosidade, a forza de pelado (forza de pelado) tres indicadores.
A forza de pelado é un indicador importante para medir o rendemento de unión das etiquetas autoadhesivas.Tome como exemplo a máquina de proba de tracción electrónica ou a máquina de proba de pelado electrónico, a etiqueta autoadhesiva córtase en 25 mm de ancho cun coitelo de mostraxe e a etiqueta autoadhesiva enróllase na placa de proba estándar cun rolo de prensado estándar. e, a continuación, a mostra e a placa de proba son pre-laminadas.Para despegar, coloque a tarxeta de proba e a etiqueta autoadhesiva pre-pelada nos portabrocas superior e inferior ou esquerdo e dereito da máquina de proba de tracción electrónica intelixente ou de proba de pelado electrónico respectivamente.Establece a velocidade de proba en 300 mm/min, inicia a proba para probar e conta a forza de pelado final KN/M.
Detección doutros indicadores físicos e mecánicos de envases cosméticos e materiais de envasado
As propiedades mecánicas dos envases cosméticos xogan un papel moi importante durante o envasado, o procesamento, o transporte e a vida útil dos cosméticos.A súa calidade determina directamente a seguridade dos alimentos na circulación.Resume todos os elementos da proba inclúen principalmente: resistencia á tracción e alongamento, resistencia ao pelado da película composta, resistencia ao selado térmico, selado e fugas, resistencia ao impacto, suavidade da superficie do material e outros indicadores.
1.Resistencia á tracción e alongamento, forza de pelado, forza de selado térmico, rendemento de rasgado.
A resistencia á tracción refírese á capacidade de carga máxima dun material antes de romperse.A través desta detección, pódese resolver de forma eficaz a rotura e rotura do paquete causada pola resistencia mecánica insuficiente do material de embalaxe seleccionado.A forza de pelado é unha medida da forza de unión entre as capas dunha película composta, tamén coñecida como solidez do composto ou resistencia do composto.Se a forza adhesiva é demasiado baixa, é moi doado causar problemas como fugas causadas pola separación entre capas durante o uso do envase.A forza de selado térmico é a forza do selo de detección, tamén coñecida como forza de selado térmico.No proceso de almacenamento e transporte do produto, unha vez que a resistencia do selado térmico é demasiado baixa, causará problemas como a rachadura do selado térmico e a fuga do contido.
2.Proba de resistencia ao impacto
O control da resistencia ao impacto dos materiais de envasado pode evitar que se produzan danos na superficie do envase debido á insuficiente dureza do material e evitar eficazmente danos ao produto debido á escasa resistencia ao impacto ou ao rendemento da caída dos materiais de embalaxe no proceso de circulación.Xeralmente, é necesario utilizar un comprobador de impacto de dardos para as probas.O comprobador de impacto de bola en caída determina a resistencia ao impacto das películas de plástico polo método de bola de caída libre.Esta é unha proba rápida e sinxela que usan a maioría dos fabricantes de envases cosméticos e fabricantes de cosméticos para probar a enerxía necesaria para rasgar unha mostra de película en condicións especificadas de impacto de bóla de caída libre.A enerxía de rotura do paquete cando o 50% da mostra de película falla en condicións especificadas.
3.Proba de resistencia á corrosión en aerosol salino
Cando o produto se envía por mar ou se utiliza en zonas costeiras, estará corroído polo aire do mar ou a néboa.A cámara de proba de pulverización de sal é para o tratamento de superficie de varios materiais, incluíndo revestimentos, galvanoplastia, películas inorgánicas e orgánicas, anodización e aceite antioxidante.Despois do tratamento anticorrosivo, proba a resistencia á corrosión do produto.
Somewang Packaging,Facilita o envasado！
Hora de publicación: 16-09-2022